浓缩分离膜系统在医药行业“如鱼得水”

　　目前，医药、医疗和保健等行业仍面临着医药资源利用率低、生产工艺污染严重等问题，在中药行业，浓缩分离膜系统用于中药浸膏的制备、中药有效成分的富集与纯化的应用逐渐增加，为中药提取、分离、浓缩、纯化一体化工程技术的解决提供了保证。在食品饮料行业，浓缩分离膜系统正在成为酒类、饮料、酱油及醋等产品的分离、脱菌、除杂的重要方法。因此，医疗、制药、生物等行业的应用逐渐成为浓缩分离膜系统的发展提供了重要方向。

　　近年来，在生物制药领域，浓缩分离膜系统在抗生素和氨基酸的生产工程，发酵液和培养液的处理，生物制品的灭菌与除热原，蛋白质、酶、细胞、病毒等大分子的富积、浓缩和纯化中的作用日益显著。

　　浓缩分离膜系统在中药生产中的应用

　　膜分离过程的渗透通量主要与操作压差、料液温度、粘度和膜的结构和材料与很大关系。在于滤膜选择，因中药有效药物成分的相对分子质量一般低于1000，而其中无效成分相对分子质量一般大于50000，因此可以采用超滤膜对范围在5000—50000的相对分子质量进行截留，这样能够很大程度保留中药有效成分。

　　浓缩分离膜系统在现代生物技术中的应用

　　在对浓缩分离膜系统进行选择时，如果选择合适的超滤膜，依靠超滤膜对分子大小的分辨能力，可以有效去除有害病毒，提取有效成分，提高现代生物药品的安全性。此外浓缩分离膜系统在现代生物技术中的应用除了药物分离纯化以外，还分布在缓冲剂纯化、蛋白质制取等领域，它的广泛应用对于现代生物技术的快速发展起到了不可或缺的作用。

　　除热原是医药生产中的基本环节，除去药液中热原和注射用水的热原可用不同方法。除去药液中热原可应用活性炭吸附法、离子交换法和超滤法。活性炭吸附法在小剂量药物除热原中不宜使用，而离子交换法树脂易饱和，须经常再生，而超滤膜的膜孔仅为3.0-15nm，故可有效去除药液中的热原。超滤浓缩分离膜系统在制药工业中除热原的应用越来越重要。

　　浓缩分离膜系统在生物发酵中的应用

　　浓缩分离膜系统在生物发酵过程中应用广泛，对发酵液中的微生物细胞可以回收和浓缩利用，典型的发酵过程含有底物、生物催化剂(酵母、细菌、病毒等微生物和酶)、生物转化所需的营养素以及产物等四类物质，通过浓缩分离膜系统将反应产物不断移走，其两个步骤：一是粗过滤环节，即采用一级超滤及一级微滤方法，对大分子物质直接进行过滤。二是精过滤环节，利用二级超滤方法，对一环节产生的发酵液进行二次精过滤，进一步提升目标成分浓度。中间还需层次沉淀、结晶、萃取等多道工序。可以使发酵过程在高的生物催化剂浓度下连续进行。